净化工程是在一定空间内消除空气中的颗粒物、有害空气、等污染物，并将室内温度、洁净度、压力、风速、气流分布、噪声、振动、照明、静电等控制在一定需求范围内的工程部门。无论外部空调如何变化，净化工程专用房间均能保持原有的洁净度、温度、湿度和压力。 不同的净化项目有不同的目的和功能，所以不同的净化项目有不同的组成部分。但净化项目主要包括以下几个部分:
1. 建筑围护体系:它是简单的顶部、墙面和地面三部分，也就是说，六面立体的密闭空间。具体来说，包括门窗、装饰弧等。
2. 电气系统:照明、电源及弱电，包括净化灯、插座、电柜、线路、监控、电话等强、弱电系统;
3.风道系统:包括送风、回风、新风、排气管、末端及控制装置等;
4. 空调系统:包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或气冷式管道机水平,等等),管道,结合净化空调箱(包括混流部分,主要效率部分、加热/冷却区,除湿部分,增压部分,中间部分效率,静压节等);
5. 自动控制系统:包括温度控制、温度控制、风量和压力控制、开启顺序和时间控制等;
6. 给排水系统:供水、排水管道、设施及控制装置等;
7. 空气过滤系统:初中过滤器等;
8. 地面清洁:一般采用环氧树脂进行地面清洁。
9. 其他净化设备:如臭氧、紫外线灯、风淋室(含货淋室)、转换窗、超净工作台、互联锁等净化辅助设备。
食品包装无尘车间工作情况良好，有必要对其原则要求进行证明:
1. 食品包装无尘车间的送风符合要求，足以稀释或消除室内污染。
2. 食品包装无尘车间的空气是从洁净区到清洁不良区域的活动。污染空气的活度。门内、室内空气活动方向正确。
3.食品包装无尘车间送风不会明显增加室内污染。
4. 食品包装无尘车间室内空气的流动，可以保证机要室没有高浓度的装配区。假设洁净室满足这些原则的要求，则可以通过测量其颗粒浓度或微生物浓度(如有必要)来确认其已达到洁净室的标准。
怎样做到电子无尘车间的清洁卫生？(1)清洁洁净室墙面时，清洁工程室无尘布应使用。
(2)用90%去离子水和10%异丙醇制备洗涤剂。
(3)使用经批准的净化工程洁净室专用去污剂。
(4)每天对无尘车间的垃圾箱及配备的房间进行检查并及时清理。
(5)每层楼都要吸尘。并在《无尘车间清洁记录》上注明工作完成情况。例如，从哪里开始，从哪里结束。
(6)清洁无尘净化工程洁净室地面时，应先关闭净化系统，并将专用拖把用于无尘净化室应使用。
(7)带过滤器应使用的专用真空吸尘器，用于洁净室除尘。
(8)洁净室所有门窗应进行清洁和保养。
(9)洁净室应每天吸尘、拖地;墙壁、门窗应每周清洁一次。
(10)无尘车间也应真空吸尘并在抬高的地板下擦拭。
(11)电子无尘车间每三个月清洁一次架空地面下的立柱及支撑立柱。
(12)在洁净室工作时，要始终记得从上往下擦拭，从离门远的地方往门的方向擦拭。
洁净实验区的缓冲间部分面积不能超过主实验室的八分之一,这是有规定的.
1、 主体结构：
主体为彩钢板、铝合金型材。室内所有阴角、阳角均采用铝合金50内圆角铝，从而解决容易污染、积尘、不易清扫等问题。结构牢固，线条简明，美观大方，密封性好。
2、 标准的四区分隔和气压调节：
将PCR过程分成试剂准备、标本制备和PCR扩增，产物分析四个独立的实验区。整个区域有一个整体缓冲走廊。每个独立实验区设置有缓冲区，同时各区通过气压调节，使整个PCR实验过程中试剂和标本免受气溶胶的污染并降低扩增产物对人员和环境的污染。
可打开缓冲区Ⅰ，缓冲区Ⅱ和 PCR 扩增区的排风扇往外排气，在实验区的外墙上和各扇门上都安装有风量可调的回风口，空气通过回风口向室内换气。
3、 ：
在三个实验区和三个缓冲区顶部以及传送窗内部安装有紫外灯，供用。
在试剂准备区和标本制备区 还设置移动紫外线灯，对实验桌进行局部。
4、 不锈钢传递窗：
试剂和标本通过机械连锁不锈钢（不建议使用电子连锁方式）传递窗传递，保证试剂和标本在传递过程中不受污染（人物分流）。
5、 地面
地面建议使用PVC卷材地面或自流坪地面，整体性好。便于进行清扫，耐腐蚀。
6、 照明
灯具要选用净化灯具，能达到便于清洗、不积尘的特点。
在建设的过程中应注意：
●规范的安装流程和的服务流程。
●严格按照规范科学设计的安装流程。
●安装前需要确定以下安装条件，如：电源电压，电源进线位置，电话网络线进线位置，进水水压，小安装空间，地面平整度，通风