怎样做到电子无尘车间的清洁卫生？(1)清洁洁净室墙面时，清洁工程室无尘布应使用。
(2)用90%去离子水和10%异丙醇制备洗涤剂。
(3)使用经批准的净化工程洁净室专用去污剂。
(4)每天对无尘车间的垃圾箱及配备的房间进行检查并及时清理。
(5)每层楼都要吸尘。并在《无尘车间清洁记录》上注明工作完成情况。例如，从哪里开始，从哪里结束。
(6)清洁无尘净化工程洁净室地面时，应先关闭净化系统，并将专用拖把用于无尘净化室应使用。
(7)带过滤器应使用的专用真空吸尘器，用于洁净室除尘。
(8)洁净室所有门窗应进行清洁和保养。
(9)洁净室应每天吸尘、拖地;墙壁、门窗应每周清洁一次。
(10)无尘车间也应真空吸尘并在抬高的地板下擦拭。
(11)电子无尘车间每三个月清洁一次架空地面下的立柱及支撑立柱。
(12)在洁净室工作时，要始终记得从上往下擦拭，从离门远的地方往门的方向擦拭。
电池能源净化工程
众所周知，粉尘、水分、金属颗粒等是锂电池电芯制造的天敌。在锂电池电芯生产过程中，过多的水分进入到锂电池内，会对锂电池的性能造成严重的影响，甚至可能引发爆炸：而空气中的粉尘，进入到锂电池生产工艺中也可能造成锂电池在使用过程中短路的现象；因此，锂电池电芯制造需要严格“避开”空气中的水分和粉尘。
锂电池生产环境的有效控制，对锂电池质量的提升有着重要的作用。对生产车间进行的除尘、除湿和净化成为每一家电池企业必不可少的关键环节。电池企业对生产车间的除尘、除湿和净化的要求也越来越高。
事实上，同样的厂房面积和产能规划，在除尘、除湿和净化以及节能效率方面需要请专业厂家提供解决方案。其中，相同的控制要求，效率越高费用则越高，但效果也更明显。
生物制药净化工程
GB50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》
药品生产质量管理规范（2010 年修订）
药品生产质量管理规范（2010 年修订）（卫生部令第 79 号）附录I
服务领域：生物制品（口服制剂、免疫试剂、创伤用品），药品生产（针剂、片剂、胶囊、外用药品、中药）等。
GB50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》
药品生产质量管理规范（2010 年修订）
药品生产质量管理规范（2010 年修订）（卫生部令第 79 号）附录I
服务领域：生物制品（口服制剂、免疫试剂、创伤用品），药品生产（针剂、片剂、胶囊、外用药品、中药）等。
重点注意事项：
1、人员净化
1-1、人员净化：生物医药洁净室（区）的人员净化程序宜按下图布置
1-2、医药洁净区域的入口应设置气闸室；气闸室的出入门应设置互锁装置。
1-3、空气洁净等级相同的无菌洁净室和非无菌洁净其人员净化用室应分别设置。
2、物料净化
2-1、医药洁净室的原辅物料、包材出入口，应设置物料净化用室。
2-2、进入无菌洁净室的原辅料、包材除满足以上要求外，尚应在出入口设置物料室和设施。
2-3、物料清洁室或室与医药洁净室之间，应设置气闸室或传递柜。
3、10万级及以上区域工作服应在洁净室内洗涤、干燥、整体，必要时应按要求。
食品类净化工程
食品净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内温度、洁净力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。
净化级别多为十万级。空调系统多采用一次回风系统，风口可采用镀锌钢板风管，也可采用索斯风管。食品行业发展迅速，企业实力参差不齐，国家目前对食品逐步纳入监管的范围。随着发展将于药品同列入GMP认证的范畴管理。目前国家对乳制品行业、饮料灌装行业有明确的要求，但随着管理的规范，食品行业终会统一按照GMP的要求管理。国内食品行业使用净化空调的多是一些乳制品厂家，一般主要用在奶粉及液态奶的灌装工艺。
食品车间加工区是食品厂房的主要装修区域，首先要按国家QS认证的要求，做到人物分离通道，也要考虑生产的流程，进行装修设计和规划。有必要时，会把大厂房分隔出不同功能的车间，为隔热效果好，节省制冷的用电费用，要求密封性要好，而且采用隔热的防火材料做隔断，地面多为环保的防尘漆，易清洁不起灰尘。